Koje su tri glavne prednosti ultrazvučnog homogenizatora?

Ultrazvučni homogenizatori koriste fenomen kavitacije ultrazvučnih valova da emulgiraju, razdvajaju, cijepaju, homogeniziraju, ekstrahiraju, defomiraju, čiste, vegetaciju, raspršuju i ubrzavaju kemijske reakcije nanomaterijala. Ultrazvučna sredstva za čišćenje također koriste kavitaciju za čišćenje objekata. Stoga ne samo da može dovršiti rad homogenizatora, već se i široko koristi u raznim industrijama, laboratorijama, univerzitetima i fakultetima.
Svrha upotrebe ultrazvučnog homogenizatora je da se smanji količina malih čestica u tečnosti kako bi se poboljšala uniformnost i stabilnost tečnosti. Ove čestice (raspršena faza) mogu biti čvrste ili tekuće, smanjujući prosječan promjer čestica, povećavajući broj pojedinačnih čestica, rezultirajući smanjenjem udaljenosti između čestica i povećanjem površine. Površina čestica i prosječan razmak čestica mogu utjecati na reologiju tekućine. Ako je specifična težina čestica u tekućini različita, ujednačenost smjese će utjecati na stabilnost disperzije. Ako je većina čestica slične veličine, tendencija da se aglomerira tokom taloženja ili uzdizanja će se smanjiti, jer slične čestice imaju slične stope uspona ili taloženja.
Prednosti ultrazvučnog homogenizatora:
Ultrazvučna homogenizacija je efikasna metoda za smanjenje mekih i tvrdih čestica, a homogenizacija se temelji na kavitaciji. Kada je tečnost izložena jakim ultrazvučnim vibracijama, zvučni talasi se šire u tečnosti, rezultirajući naizmeničnim ciklusima visokog i niskog pritiska (oko 20.000 puta u sekundi). Tokom ciklusa niskog pritiska, kako se povećava pritisak pare tečnosti, u tečnosti se stvaraju mali mjehurići vakuuma visokog intenziteta. Kada balon dostigne određenu veličinu, on će se naglo slomiti tokom ciklusa visokog pritiska. U ovom procesu implozije, lokalni visoki pritisak proizvodi mlaz tekućine velike brzine. Stvorena struja i turbulencija ometaju aglomeraciju čestica i dovode do nasilnog sudara između čestica.
Jedna od glavnih prednosti ultrazvučne homogenizirajuće opreme je da je dio za kontakt s tekućinom relativno mali, što učinkovito smanjuje trošenje trenja i vrijeme čišćenja. Postoje samo dva dela koja dodiruju tečnost: ultrazvučnu vibrirajuću glavu i telo limenke. Obe su jednostavne geometrijske figure, bez skrivenih rupa. Parametri u kojima amplituda i pritisak ultrazvučnog vala utiču na efekat kavitacije. Oprema za ultrazvučnu homogenizaciju ima amplitudu od oko 1 do 200 mikrona i može izdržati pritiske tekućine u rasponu od 0 do 500 psig. Zahvaljujući širokom rasponu podešavanja dva parametra, mogu se postići veoma dobri kavitacijski efekti.
Kontrolom amplitude glave ultrazvučnog homogenizatora, amplituda ultrazvučne opreme koja se koristi za proizvodnju u različitim skalama je konstantna, što omogućava kontrolu i ponavljanje ultrazvuka. Pod istim radnim parametrima proizvode se dosljedni i ponovljivi rezultati. Ovo je važno za kvalitet proizvedenih materijala i proširenje procesa od laboratorije do nivoa proizvodnje.