1000L Homogenizator homogenizatora Yogurt homogenizator Homogenizator krem Homogenizator visokog pritiska

Oct 08, 2018

Ostavi poruku




Klasifikacija


Iz principa homogene strukture šupljine podeljena je na:

Prva generacija sudara


A. Tip kavitacionog mlaznice - direktno se odnosi na konstrukciju kavitacijske mlaznice u tehnologiji za sečenje visokog pritiska i vazduhoplovnu propulziju, ali zbog ultra-visokog pritiska, materijalno rešenje će generisati nekoliko puta brzinu zvuka kada prolazi kroz jezgro ventila vrlo mali otvor. Ima žestoku frikciju i sudar sa unutrašnjom konstrukcijom jezgra ventila, tako da je vek trajanja kratak i praćen metalnim česticama.


B. Tip karoserije udara ventila - kroz uvođenje udara i strukture udara, smanjuju lokalno habanje i produžavaju vijek trajanja komore za homogenizaciju. Međutim, pošto je osnovni princip da se materijal u rešenju udari sa strukturom metala visoke tvrdoće (kao što je volframova legura), problem habanja metalnih čestica nije u potpunosti rešen, a od 2013. godine većina domaće homogenizacije visokog pritiska Ova struktura se koristi u mašini.


Druga generacija


C. Tip interakcije tipa Y - osnovna razlika je u tome što primjenjuje princip mlaznog toka. Jedinstvena struktura u obliku slova Y čini se brzim pokretnim materijalima u rešenju visokog pritiska koji se međusobno sukobljavaju, što znatno poboljšava životni vek šupljine i rešava problem pada metalnih čestica.


U prvoj generaciji komora za homogenizaciju sudara, u proizvodnji medicinskih injekcija, rezidualne inertne metalne čestice mogu agregirati ili formirati veće čestice. Sa patološke tačke gledišta, to će dovesti do smanjenja kapilarnog krvotoka, što uzrokuje mehaničko oštećenje tkiva u ljudskom tijelu i uzrokuje akutne ili hronične inflamatorne reakcije. Rođenje uniformne homogene šupljine uniformnog tipa rešava problem inertnog metala u principu. Međutim, zbog unutrašnje strukture, kada su koncentracije i viskoznosti materijala veliki, vrsta radijacije druge generacije će se više blokirati nego prva generacija.

Način izbora


Odabir homologije principa


Komora za homogenizaciju visokog pritiska je glavna komponenta homogenizatora visokog pritiska i glavni je faktor koji određuje efekat homogenizacije. Komore za homogenizaciju visokog pritiska sa različitim unutrašnjim strukturama imaju različite raspone upotrebe i efekte homogenizacije. Specifična poređenja i izbori mogu se naći u donjoj tabeli.

Tabela 1 Upoređivanje performansi homogenih šupljina

Parametar homogenog šupljine

Uvod u parametre

Prva generacija

Druga generacija

Slika A i Slika B

Slika C

(tip sudara)

(na tipu)

efikasnost

Ukupne performanse - homogeni ukupni efekat

? Opšte performanse

+ veće performanse

Multi-Channel

Multi-kanal - olakšava procesno pojačavanje

? Nepovoljna pojačava

+ može zumirati

Bez ugla

Bez uglova - dobro za visoku viskoznost i nisku blokadu

+ nije lako blokirati

? lako se blokira

Multi-Stage

Multi-nivo - za poboljšane performanse

+ Dva nivoa homogenizacije

? samo jedan nivo

Podesivo

Podesiva - za optimizirane performanse

+ podesiva

? fiksna

Tabela 2 Vodič za izbor za Homogenizacijsku komoru

Vrste

Prednost

Nedostatak

Interaktivni oblik u obliku slova Y (slika C)

Pogodno za proizvodnju farmaceutskih emulzija niske viskoznosti

Nije pogodan za rastvore visokog viskoziteta ili suspenzije

Tip kućišta udara (slika B)

Zahtev za koncentracijom je između A i C.

Ne preporučuje se za proizvodnju farmaceutskih emulzija

Tip kavitacije (slika A)

Pogodno za rastvore visokog viskoziteta i suspenzije

Ne primenjuje se za proizvodnju farmaceutskih emulzija


Općenito, oprema koja koristi prvu generaciju homogenih šupljina je jeftinija, ali homogene performanse nisu tako dobre kao druge generacije. Oprema koja koristi komoru za homogenizaciju druge generacije ima odličan homogenizacijski efekat na emulziju, ali kada se radi o materijalima visoke koncentracije i visokog viskoziteta, lakše je blokirati od proizvoda prve generacije, a cena je relativno visoka. Prema tome, konačni izbor treba odrediti u skladu sa zahtjevima proizvoda i ukupnim performansama troškova.

SCIENTZ-150 01.jpg

SCIENTZ-207A.jpg

JG-1A.jpg


Pošaljite upit